Hauptfaktoren, die die Ergebnisse des Salzspray -Tests beeinflussen

Die Hauptfaktoren, die die Ergebnisse des Salzspray -Tests beeinflussen, umfassen: Testtemperatur und Feuchtigkeit, die Konzentration der Salzlösung, den Winkel der Probenplatzierung, den pH -Wert der Salzlösung, die Menge der Salzspray -Besiedlung und die Sprühmethode, usw.

1. Testtemperatur und Luftfeuchtigkeit

Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit beeinflussen die korrosive Wirkung von Salzspray. Die kritische relative Luftfeuchtigkeit für Metallkorrosion beträgt etwa 70%. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit diese kritische Luftfeuchtigkeit erreicht oder übersteigt, wird das Salz mit einer guten Leitfähigkeit einen Elektrolyten bilden. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit abnimmt, nimmt die Konzentration der Salzlösung zu, bis das kristallisierte Salz ausgefällt ist, und die Korrosionsrate nimmt entsprechend ab.

Je höher die Testtemperatur, desto schneller die Salzspray -Korrosionsrate. Die internationale elektrotechnische Kommission IEC60355: 1971 "Eine Bewertung der Probleme beschleunigter Tests für atmosphärische Korrosionsstandards": "Wenn die Temperatur um 10 ° C zunimmt von 10 bis 20%". Dies ist auf die Temperaturzunahme, die Intensivierung der molekularen Bewegung und die Beschleunigung chemischer Reaktionen zurückzuführen. Für den neutralen Salzspray -Test glauben die meisten Gelehrten, dass die Testtemperatur bei 35 ° C besser geeignet ist. Wenn die Testtemperatur zu hoch ist, unterscheidet sich der Salzspray -Korrosionsmechanismus stark von der tatsächlichen Situation.

Die Wirkung der Konzentration der Salzlösung auf die Korrosionsrate hängt mit der Art des Materials und der Beschichtung zusammen. Wenn die Konzentration unter 5%liegt, nimmt die Korrosionsrate von Stahl, Nickel und Messing mit zunehmender Konzentration zu; Wenn die Konzentration größer als 5%beträgt, nimmt die Korrosionsrate dieser Metalle mit zunehmender Konzentration ab. Das obige Phänomen kann durch den Sauerstoffgehalt in der Salzlösung erklärt werden. Der Sauerstoffgehalt in der Salzlösung hängt mit der Salzkonzentration zusammen. Im niedrigen Konzentrationsbereich nimmt der Sauerstoffgehalt mit zunehmender Salzkonzentration zu. Wenn die Salzkonzentration jedoch zunimmt, wenn die Salzkonzentration 5%beträgt, erreicht der Sauerstoffgehalt die relative Sättigung. Wenn die Salzkonzentration weiter zunimmt, nimmt der Sauerstoffgehalt entsprechend ab. Wenn der Sauerstoffgehalt abnimmt, nimmt die Depolarisationsfähigkeit von Sauerstoff ebenfalls ab, dh der Korrosionseffekt wird geschwächt. Bei Metallen wie Zink, Cadmium und Kupfer steigt die Korrosionsrate jedoch immer mit zunehmender Konzentration der Salzlösung.

Der Platzierungswinkel der Probe hat einen signifikanten Einfluss auf die Ergebnisse des Salzspray -Tests. Die Sedimentationsrichtung des Salznebels liegt nahe an der vertikalen Richtung. Wenn die Probe horizontal platziert wird, ist der projizierte Bereich die größte und die Menge an Salznebel auf der Oberfläche der Probe ist auch die größte, sodass die Korrosion am schwerwiegendsten ist. Die Forschungsergebnisse zeigen, dass der Korrosionsgewichtsverlust pro Quadratmeter 250 g beträgt, wenn sich die Stahlplatte in einem Winkel von 45 Grad zur horizontalen Linie befindet, und wenn die Stahlplattenebene parallel zur vertikalen Linie ist, ist der Korrosionsgewicht der Korrosionsgewicht 140 g pro Quadratmeter. Das GB/T2423.17-93-Standard sieht vor, dass "die Platzierungsmethode der flachen Probe die Testoberfläche zu einem Winkel von 30 Grad mit der vertikalen Richtung bildet.

Der pH -Wert der Salzlösung ist einer der Hauptfaktoren, die die Ergebnisse des Salzspray -Tests beeinflussen. Je niedriger der pH -Wert, desto höher die Konzentration von Wasserstoffionen in der Lösung, desto stärker ist die Säure und desto stärker die Korrosion. Der Salzspray -Test von elektroplierten Teilen wie Fe/Zn, Fe/Cd, Fe/Cu/Ni/Cr usw. zeigt, dass der korrosionspezifische pH -Wert des Essigsäure -Salzspray -Tests (ASS) mit dem pH -Wert des Die Salzlösung beträgt 3,0 6,5 ~ Der neutrale Salzspray -Test (NSS) von 7,2 ist 1,5 bis 2,0 -mal schwerer.

Aufgrund des Einflusses von Umweltfaktoren ändert sich der pH -Wert der Salzlösung. Aus diesem Grund haben die Salzspray -Teststandards im In- und Ausland den pH -Wert der Salzlösung festgelegt und Methoden vorgeschlagen, um den pH -Wert der Salzlösung während des Tests zu stabilisieren, um die Reproduzierbarkeit des Salzspray zu verbessern Testergebnisse.

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